Fraunhofer-Institut für Materialfluss
und Logistik IML, Dortmund.
Gut gelagert bei minus 20 Grad Celsius Neues Hochregallager verschafft Roche die Kapazitäten
für weiteres Wachstum
Offenbach, 16.07.2008 - Über lange Jahre betrieb die Firma Roche
am Biotechnologie-Standort Penzberg bei München mehrere Lager gleichzeitig.
Sie boten rund 8000 Palettenstellplätze für unterschiedliche
Temperaturbereiche. Roh- und Einsatzstoffe sowie Zwischenprodukte zur
Herstellung von Diagnostika und Pharmazeutika kamen dort unter. Diese
Lager wurden manuell betrieben und über SAP/R3 in die Produktionsver-
und Entsorgungsprozesse am Standort eingebunden.
Das neue Hochregallager von Roche
in Penzberg in der Computersimulation.
Bild: Dematic
In allen Temperaturbereichen drohte die Kapazitätsgrenze der
bestehenden Einrichtungen erreicht oder überschritten zu werden.
Diese Situation barg die Gefahr von Störungen der Betriebsabläufe.
Bei der täglichen Arbeit war ein erheblicher organisatorischer
Mehraufwand erforderlich.
Roche plante zudem, die Biotech-Produktion am Standort auszuweiten.
Um dem prognostizierten Bedarf in der Lagerkapazität gerecht
zu werden, hat Dematic im Rahmen eines Gemeinschaftsprojektes mit
zwei süddeutschen Baufirmen ein neues automatisches Hochregallager
(HRL) mit drei Gassen errichtet.
Die in Penzberg in direkter Nachbarschaft zur Produktion gebaute Lageranlage
ist rund 50 Meter lang, 15 Meter breit und 30 Meter hoch. In der neuen
Lagervorzone finden sich passende Kommissionierplätze. Dematic stellte
auch den Materialflussrechner aus seiner IT Logistics Suite bereit und
integrierte das Lager in die SAP- Architektur von Roche. Somit hat das
Lager den größtmöglichen Automatisierungsgrad erreicht.
Jede Gasse eine Temperaturzone
Jede Gasse des Neubaus ist mit einem automatischen Regalbediengerät
ausgerüstet und stellt für sich eine eigene Temperaturzone dar:
Eine Gasse mit Normaltemperatur bei +20°C bietet rund 1000 Palettenstellplätze,
die zweite auf +4°C gekühlte Gasse hat Platz für rund 1300
Paletten, und die auf -20°C tief gekühlte Gasse nimmt rund 1100
Paletten auf. Eine modulare Erweiterung in späteren Ausbaustufen
ist möglich.
Im Kopfbau des HRL sind drei Andockstationen für LKW und zwei Staplerdocks
für den Warenein- und Warenausgang (WE/WA) aufgebaut. Automatische
Fördertechnik verbindet das HRL mit dem WE/WA und dem Kommissionierbereich.
Bis zu 30 verschiedene Ladungsträgertypen
Die von extern kommenden Roh- und Einsatzstoffe werden per Lkw angeliefert.
Gabelstapler entladen die Gebinde auf die Wareneingangsförderer.
Vor- und Zwischenprodukte verlassen das Lagergebäude in Richtung
Produktion mit den Staplern. So gelangen sie je nach Produktionsablauf
auch zurück zur Zwischenlagerung oder auf den Weg zu anderen Standorten
von Roche.
Bis zu 30 verschiedene Ladungsträgertypen sind im Logistiksystem
zu handhaben. Sie werden in einer Konturen-Kontrollstation im Wareneingang
vermessen und anschließend mit einem Scanner identifiziert. Je nach
Barcode-Inhalt wird die entsprechende Gasse im Raumtemperaturlager, im
Kühllager oder im Tiefkühllager gewählt. Anhand des Vermessungsergebnisses
wird der Ladungsträger am Übergabeplatz zum Regalbediengerät
positioniert und anschließend im passenden Fach eingelagert.
Hinter der Fassade des neuen Hochregallagers von Roche in Penzberg
steckt ausgeklügelte Lagertechnik.
Bild: Roche
Strenge Richtlinien
"Da Lager und Lagergut in die Produktions- und Verfahrenskette
von pharmazeutischen Wirkstoffen eingebunden sind, müssen die
Einrichtungen und Prozesse ständig behördlich überprüfbar
sein", erklärt Steffen Herrmann, Leiter Lagerlogistik von
Roche in Penzberg. Hieraus resultiere auch die besondere Verpflichtung
seines Unternehmens zu hohen Qualitätsstandards in der Fertigungs-
und Lagertechnik. Es gelte, unter anderen auch den strengen Richtlinien
der US-amerikanischen Food and Drug Administration zu genügen.
Über Dematic
Dematic GmbH mit Sitz in Offenbach ist einer der weltweit führenden
Anbieter für Logistikautomatisierung und liefert als System-Integrator
die gesamte Leistungspalette von einzelnen Produkten und Systemen bis
hin zu schlüsselfertigen Komplettlösungen als Generalunternehmer,
ergänzt um das umfassende Service-Angebot Uptime Solutions®.
Das Produkt- und Leistungsportfolio, das Dematic für Unternehmen
aller Größenordnungen im Groß- und Einzelhandel einschließlich
Versandhandel, in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, in der
Chemie- und Pharmaindustrie sowie in der verarbeitenden Industrie konzipiert
und liefert, zeichnet sich durch das über Jahrzehnte erworbene Branchen-Know-how
aus. Dematic erzielt mit weltweit rund 3700 Mitarbeitern ein Geschäftsvolumen
von rund 780 Mio. EUR. Weitere Informationen über Dematic GmbH unter
www.dematic.de.
Dematic GmbH
Frau Sandra Sczesny
Carl-Legien-Straße 15
D-63073 Offenbach
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