Hugo Boss Logistik setzt auf SAP

SAP-Lösung im modernsten Mode-Distributionszentrum Europas

Falkenberg, 23.09.2009 - Im Mai 2009 nahm die HUGO BOSS AG ihr neues Logistikzentrum für die Hängewarendistribution in Metzingen erfolgreich in Betrieb. Um die Logistikprozesse optimal in die vorhandene SAP IT-Landschaft zu integrieren, setzt HUGO BOSS für die Verwaltung und Steuerung auch im neuen Hängewaren-Distributionszentrum konsequent auf SAP Standardsoftware.

Über fünf Geschossebenen hinweg bietet das hoch automatisierte Hängewarenlager (HWL) 110.000 Quadratmeter Gesamtnutzfläche und vielfältige Prozesse. Ein Beispiel: In Abhängigkeit von Form, Farbe und Style der Teile berechnet SAP anhand der Dicke jedes einzelnen Kleidungsstücks dynamisch die Zusammensetzung der im Distributionszentrum bewegten Transporteinheiten. Diese werden in SAP LES anhand anspruchsvoller Sortieralgorithmen gebildet. "Ein notwendiger Schritt nach der Kommissionierung, um die automatischen Sorter effizient auslasten zu können", verdeutlicht Ralf Schneider, Direktor Logistik bei HUGO BOSS, die Bedeutung der umfassenden SAP-Distributionslösung.

Die Hängeware wird vollständig automatisiert vereinnahmt und ohne manuelle Eingriffe in SAP verbucht. Zur eindeutigen Identifikation und für ein lückenloses Inhouse-Tracking greift HUGO BOSS hierbei auf RFID-Transponder und 2D-Barcodes zurück. Auch in der Kommissionierung lenkt SAP alle Prozesse: Die Mitarbeiter werden von der mobilen Datenerfassung auf Basis SAP ITSmobile mit benutzerfreundlichen Grafik-Frontends geführt. Nach dem anschließenden, zweistufigen Sortierverfahren werden die Teile in die korrekte Versandsequenz gebracht. Die in SAP TRM integrierte Materialflusssteuerung stellt sicher, dass die gebildete Teile-Reihenfolge bis in die vorgegebenen Versandbahnen beibehalten wird. Auch im Value-Added-Services Bereich organisiert SAP LES alle Prozesse. Die Anweisung zur Anbringung der Preis-, Sicherheits-Tags und beispielsweise auch länderspezifischen Etiketten erzeugt SAP.

So hält SAP vom Wareneingang bis hin zur Warenversiegelung durch Eintüten jedes Klei-dungsstücks, aber auch im Zoll- und Verladepuffer sowie in der Packerei für den Versand via Paketdienstleister alle "Fäden in der Hand". In Summe zeichnet sich die von HUGO BOSS und durch Miebach Logistik unterstützt geplante Gesamtanlage durch vielschichtige intralogistische Inhouse-Prozesse ab, die vollständig in SAP abgebildet wurden.

"Für HUGO BOSS ist ein Höchstmaß an logistischer Gesamteffizienz essentiell, die wir in Verbindung mit einer leistungsfähigen Logistik-IT schaffen", argumentiert Ralf Schneider. So nutzt HUGO BOSS zur Anbindung der Siemens S7-Steuerungen die in SAP integrierte Mate-rialflusskomponente TRM. Ein separater Materialflussrechner wurde nicht benötigt und HUGO BOSS verzichtet zur Anbindung der unterlagerten Steuerungsebene auf Middleware. "Das von uns gewählte Logistikkonzept erfüllt die gestellten Anforderungen zu hundert Prozent", resümiert Ralf Schneider nach erfolgreicher Inbetriebnahme.

Als SAP-Projektpartner entschied sich HUGO BOSS aufgrund überzeugender Referenzen für das SAP Logistik-Projekthaus IGZ Logistics + IT, Falkenberg. Ralf Schneider: "In IGZ fanden wir den Partner, der aufgrund des jahrelangen und sehr spezifischen SAP- und Logistik-Know-hows diese anspruchsvollen Logistikanforderungen in SAP abbilden konnte."

IGZ Logistics + IT GmbH
Logistikweg 1
95685 Falkenberg

Markus Wenning
Tel. 09637 9292-178
E-Mail: markus.wenning@igz.com

Unternehmens-Portrait im Logistik-Branchenbuch