• Systemlösungen mit OSR Shuttle Technologie im Fokus
• KNAPP präsentiert neue Arbeitsplatz-Marke Pick-it-Easy
• Themen Fashion Logistik und Food/Retail Lösungen werden ausgebaut
• Brandneu: freifahrende open shuttles lösen Fördertechnik ab

Die Vorbereitungen für die CeMAT 2011 laufen auf Hochtouren. An fünf Messetagen zwischen dem 2. und 6. Mai 2011 stehen nachhaltige und innovative Produkte sowie ganzheitliche Systemlösungen im Fokus des Messeauftritts von KNAPP. „Wir erwarten wieder eine enorme Besucherfrequenz und echte Aufbruchstimmung unter Besuchern und Ausstellern. Vor allem treffen wir auf dieser Messe die Entscheider – für die CeMAT zweifellos ein Qualitätsmerkmal. Ähnlich wie auch schon in den Vorjahren werden wir dieses Jahr zwei komplette Systeme am Messestand installieren“, sagt Gerald Hofer, Vorstand der KNAPP AG.

KiDesign
Das Motto der CeMAT 2011 lautet "Sustainability in Intralogistics". Das Thema Nachhaltigkeit ist aufgrund weiter steigender Energie- und Rohstoffpreise sowie vor dem Hintergrund der aktuellen Klimadebatte für die Intralogistik eine besondere Herausforderung. KNAPP befasst sich daher intensiv mit ergonomischen Untersuchungen und lässt diese Erkenntnisse in das Design der Produkte einfließen. Daraus entstand KiDesign, ein intelligentes Design für Ware-zur-Person Lösungen gestaltet nach den Prinzipien der Ergonomie, Ergonynamik und Multifunktionalität.

Mit dem OSR Shuttle steht Kunden ein System zur Verfügung, das sich besonders durch seine Energieeffizienz auszeichnet. Der Energiebedarf liegt bei unter zehn Prozent des Verbrauchs eines herkömmlichen automatischen Kleinteilelagers.

Effizienzmaßnahmen werden konsequent in einem ganzheitlichen Konzept umgesetzt. Bereits 2003 wurde weltweit eines der ersten Powermanagement Systeme für Regalbediengeräte beim Markenschuh-Hersteller CLARKS in Großbritannien realisiert. Zusätzlich zur standardmäßigen Energierückgewinnung während Bremsvorgängen kommt eine ausgeklügelte Software zum Einsatz, welche ohne Leistungsverlust des AKL-Systems die benötigten Anschlusswerte und den laufenden Energiebedarf reduziert. Die bewährte Technologie der Energierückgewinnung findet insbesondere bei den Hochleistungsliften Verwendung. Ein wesentlicher Hauptgrund des effizienten Gesamtsystems ist das geringe Gewicht der einzelnen Shuttles. Ein Shuttle wiegt kaum mehr als die zu transportierende Last. Die dazu ideal abgestimmte Software steuert alle Komponenten Millisekunden genau. Das Ergebnis: Höchste Präzision und Zuverlässigkeit sowie ein extrem niedriger Energieverbrauch.

All-in-Shuttle
Dank der Gestaltungsfreiheit des OSR Shuttles™ bietet KNAPP aufgrund variabler Technologien ein perfekt auf die Kundenbedürfnisse angepasstes System. Das OSR Shuttle™ bietet höchste Lagerkapazität und bis zu 4-fach-tiefe Lagerung in Fachbodenregalen. Durch die spezielle Ziehtechnik mittles Teleskoparmen, bei der das Ladehilfsmittel ohne Vertikalbewegung manipuliert wird, lassen sich präzise und extrem schnelle Zugriffszeiten erreichen.

Mit dem OSR Shuttle™ können alle Anforderungen eines automatisierten Lagers, insbesondere Lagerung, Konsolidierung, Sequenzierung, Puffer, Kommissionierung und Handhabung von Retouren, abgedeckt werden. Durch das OSR Shuttle™ besteht der Vorteil, dass ein System in unterschiedlichen Bereichen eines Lagers eingesetzt wird oder alle Anwendungen in einem System vereint. Beispielsweise kann ein Produktionslager, Wareneingangspuffer, Kommissionierpuffer, Konsolidierungs- und Versandlager bis zum Versandsortierregal in einer Einheit verschmelzen.

Eine große Anzahl an unterschiedlichen Behältern, Trays, Kartonagen, Tablaren aber auch Originalprodukte wie günstig verpackte folierte Produkte lassen sich mit dem OSR Shuttle™ handhaben. Ebenfalls stehen Einsatzelemente, zum Beispiel für CDs, DVDs und Videospiele, zur Verfügung. Das durchdachte Steuerungssystem unterstützt unter anderem den Einsatz von RFID. Bei dieser Technologie werden alle relevanten Produktdaten zusätzlich, in dem in Behältern integrierten Chip, gespeichert. Barcodescannungen entfallen bei dieser Lösung.

Premiere für Pick-it-Easy
Erstmals werden die neuen Pick-it-Easy Arbeitsplätze auf der Cemat präsentiert. Drei verschiedene Stationen, speziell für Lösungen von Liegeware im Fashion-Bereich und Food/Retail Anwendungen wird KNAPP auf seinem Messestand zeigen.

Arbeitsplätze der Pick-it-Easy Produktfamilie berücksichtigen eine Vielzahl ergonomischer Aspekte, ganz ohne Performanceverlust. Durch die intelligente Steuerung ist weiterhin eine fehlerfreie Auftragszusammenstellung von bis zu 1.000 Auftragspositionen je Mannstunde möglich.

Der Touchscreen-Monitor in der Mitte des Arbeitsplatzes sorgt für eine gerade Kopfhaltung und optimale Ausrichtung des Sehwinkels des Kommissionierers. Da sich alle Anzeigen nach ergonomischen Gesichtspunkten innerhalb seines optimalen Gesichtsfeldes befinden, hat der Kommissionierer alle Vorgänge stets im Blickfeld.

Das manuelle Befüllen des Zielbehälters garantiert einen höchstmöglichen Befüllungsgrad und erlaubt auch die Kommissionierung von empfindlichen Produkten, wie z. B. Glasflaschen. Die schräge Bereitstellung der Quellbehälter mit bis zu 30° ermöglicht nicht nur eine gute Einsicht in die Entnahmebehälter, sondern gewährleistet auch, dass sich die Ware im optimalen Greifbereich befindet. Ein Spiegel über den Quellbehältern erleichtert zusätzlich die Kontrolle.

KNAPP optimiert seine Pick-it-Easy Stationen für jede einzelne Anwendung. Die optimale Auslegung des Arbeitsplatzes in Bezug auf Höhe und Ausrichtung nach ergonomischen Aspekten werden bei KNAPP im Haus anhand eines Modells in Originalgröße analysiert. Falsch eingestellte Arbeitshöhen haben neben Schäden am Bewegungsapparat auch Fehlbedienungen und Produktivitätseinbußen zur Folge. Deshalb legt KNAPP größten Wert auf alle ergonomischen Aspekte wie z. B. Trittschutzmatten auf harten Böden für ermüdungsfreies Stehen, Berücksichtigung eines ausreichenden Fussraumes für das Kommissionierpersonal und ensprechende Oberflächengestaltungen für ansprechende Haptik.

Open Shuttles statt Fördertechnik

Erstmals in Hannover zeigt KNAPP auch freifahrende Shuttles. Diese Open Shuttles werden mit weiteren Innovationen die Logistikbranche nachhaltig beeinflussen. Das Open Shuttle verlässt schienenlos die Gassen im Lager, um die direkte Versorgung von, zum Beispiel, Kommissionierplätzen zu erledigen. Damit sollen Lager ohne Fördersysteme möglich werden, was zukünftige Lösungen hochflexibel macht.

KNAPP AG
Roman Schnabl (Produktmanagement Shuttle-Systeme)
+43 316 495 2121
roman.schnabl@knapp.com

Margit Wögerer (Presse & Marketing)
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Unternehmens-Portrait im Logistik-Branchenbuch